硅溶膠鑄造哪家好-福州硅溶膠鑄造-安徽偉工不銹鋼閘閥
安徽偉工機械科技有限公司
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碳當量對材料性能的影響
決定灰鑄鐵性能的主要因素為石墨形態和金屬基體的性能。當碳當量（CE=C+1/3Si）較高時，石墨的數量增加，在孕育條件不好或有微量元素時，石墨形狀惡化。這樣的石墨使金屬基體能夠承受負荷的面積減少，而且在承受負荷時產生應力集中現象，使金屬基體的強度不能正常發揮，從而降低鑄鐵的強度。在材料中珠光體具有好的強度、硬度，而鐵素體則質底較軟而且強度較低。當隨著C、Si的量提高，會使珠光體量減少，鐵素體量增加。因此，碳當量的提高將在石墨形狀和基體組織兩方面影響鑄鐵鑄件的抗拉強度和鑄件實體的硬度。在熔煉過程控制中，碳當量的控制是解決材料性能的一個很重要的因素。
什么叫鑄件回火？
鑄件回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫時間后，以方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進行的一種操作，通常也是工件進行熱處理的后一道工序，因而把淬火和回火的聯合工藝稱為終處理。淬火與回火的主要目的是：
1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。
2）調整工件的機械性能，工件淬火后，，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過回火來調整，硬度，強度，塑性和韌性。
3）穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩定，以在以后的使用過程中不再發生變形。
4）某些合金鋼的切削性能。
壓力鑄造(die casting)
壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
缺點：
1、鑄件容易產生細小的氣孔和縮松。
2、壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作；
3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產的擴大。
應用：壓鑄件 先應用在汽車工業和儀表工業，后來逐步擴大到各個行業，如農業機械、機床工業、電子工業、工業、計算機、器械、鐘表、照相機和日用五金等多個行業。
張經理先生
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